Припойные пасты серии F917

Эффективное средство против возникновения «надгробного камня» с отличной смачиваемостью спаиваемых поверхностей.
Припойные пасты серии F917 являются готовыми к использованию гомогенными композициями с низким уровнем запаха, состоящими из металлического порошка, связующих, флюса и других органических компонентов, обеспечивающих высокие свойства отпечатков.

Ключевые преимущества:
- обеспечивает возможность печати через малые апертуры и возможность скоростной печати
- устойчива к воздействию влажности и температуры, отпечатки не растекаются и не меняют геометрических размеров
- отличная смачиваемость в среде азота для обычных печатных плат
- время жизни на трафарете не менее 8 часов
- может использоваться на принтерах с модулем контроля температуры, не сохнет под действием вентиляции
- очень высокая адгезия, паста совместима с принтерами имеющими большие ускорения при печати
- низкая растекаемость отпечатков, не имеет тенденции к образованию перемычек и шариков на чип резисторах и конденсаторах
- F917 оптимизирована как паста предотвращающая возникновение эффекта «надгробного камня»
- очень высокое поверхностное сопротивление, обеспечивает высокую надежность контактов

Обозначение:
Фирменное обозначение: F917Sn63-90A30
Состав сплава: Sn63/Pb37

  • Физические свойства:

- Металлический порошок 3-его класса с размером частиц 25-45 мкм
- Форма частиц порошка – сферическая

Точка плавления:
Sn63Pb37 (183 °C)

Содержание металла: Для трафаретной печати – 89,5% +-0,5%

Плотность: Sn63/Pb37 8.4 гр/см

Данные по печати:
Толщина трафарета: <200 мкм
Минимальная апертура: 400 мкм
Скорость печати: 10-150 мм/сек
Печать после остановки: 30 мин

Остатки флюса на плате:

Активность флюса:
В соответствии со стандартом DIN EN 29454-1 1.2.2.C
Поверхностное сопротивление:
При 85 °С/85% относ.влажность/100 В DC/500 часов <1*109 Ом
Silver Chromate test paper:
В соответствии со стандартом IPC-J-STD-004 - удовлетворяет

Рекомендуемые параметры оплавления
Оплавление может проводиться как в атмосфере воздуха, таки и инертной среде. Печатные палаты с нанесенной пастой могут и при высокой влажности в течение 6 часов при 25°С.

Рекомендуемые условия технологического процесса
- Перед открытием банки нужно убедиться в том, что паста достигла комнатной температуры. Это предотвратит возникновение конденсата.
- Перед применением необходимо хорошо перемешать пасту.
- Нанесенная через металлический трафарет паста сохраняет клейкость в течение времени, достаточного для установки на нее элементов.
- Максимальное время сохранения клейкости будет зависеть от условий окружающей среды и типа оборудования.
- Максимальная температура при оплавлении зависит от характеристик монтируемых элементов. Обычно она должна быть 210 °С.
- Остатки флюса после оплавления могут оставаться на поверхности печатной платы. В том случае, если необходима отмывка, остатки флюса могут быть удалены подходящими растворителями или специализированными отмывными жидкостями.

Фасовка: Стандартная фасовка в банки по 0.5 кг. По запросу возможны другие варианты фасовки

Хранение: Хранить в холодильнике при температуре 5-12 °С. Не допускать прямого попадания солнечного света и воздействия температуры более 35 °С. Перед использованием выдержать пасту при комнатной температуре в течение 2 часов.