> Очистка нижней части трафарета и ручная пост-очистка

Очистка нижней части трафарета и ручная пост-очистка

По мнению экспертов, от 60 до 70 процентов всех дефектов и отказов во время или после процесса пайки связаны с дефектами в процессе нанесения пасты (рис. 1). Ошибки в нанесении паяльной пасты приводят к дефектам в паяных соединениях, поэтому трафареты, используемые в процессе сборки, должны изначально быть очищены во время процесса нанесения – если этого нет, то ошибки пайки, можно сказать, заранее запрограммированы из-за замазывания и перемычек.

kolb post 2019 2 1

Рис.1

Компоненты 6 %

Оплавление в печи 15 %

Установка компонентов 15%

Нанесения паяльной пасты 64%

Особенно в диапазоне тонкого и прецизионного шага многие детали (трафарет, разработанный для изготовления ПУ, может легко иметь более 300 000 апертур) многие из них не видны невооруженным глазом. Микроскопические смещения вызывают заметную потерю качества и в дальнейшем приводят к сбоям или необходимости перепайки, которые могут составлять около 25% производственных затрат от сборки.

Предположим, что частота отказов во время установки и пайки, по 15% на каждый процесс, что будет заменять аналогичное значение по производительности, как и принтер трафаретной печати, учитывая использование всегда новых и очищенных трафаретов. И обратный вывод, означает, что почти 50% отказов, связанных с технологическим процессом, - помимо износа - связаны с плохой или неадекватной очисткой соответствующих производственных инструментов (трафареты, ракеля) (рис. 2).

kolb post 2019 2 2

Рис. 2

Компоненты 6 %

Оплавление в печи 15 %

Установка компонентов 15%

Нанесения паяльной пасты 15%

Загрязнение/износ трафарета 49%

Чтобы обеспечить стабильный процесс печати на трафаретном SMD-принтере как можно дольше, перед печатью, трафарет необходимо очистить автоматизированным способом, для этого требуется очистить нижнюю сторону трафарета от остатков флюса, уже внутри самого принтера.

В современных принтерах это обычно происходит во время процесса с помощью автоматического устройства, с использованием чистящей бумаги и моющего средства.

Чистка нижней части трафарета и ручная пост-очистка / 2

Квалифицированная чистка с подходящей моющей жидкостью позволяет избежать производственных потерь и дополнительных затрат.

Специальный очиститель трафарета для использования в принтерах, таких как Kolb WipeEx® SA120, был специально разработан для этой цели, обеспечивает качественную и эффективную очистку благодаря следующим факторам:

  • Оптимальные свойства потока и смачивания
  • 1-фазный (водный, стабильный)
  • Очищает SMD пасту и SMD клей
  • Очищает в загрязненном состоянии
  • Быстрое испарение / сушка без остатка
  • Не меняет вязкость клея
  • Не вызывает полимеризации (отверждения) клея.
  • Нет классификации как опасного товара
  • Некритическая температура вспышки (оптимальная> 120 ° C)
  • Биоразлагаемый (92% через 28 дней [тест ОЭСР 301A])
  • Слабый запах (со свежим ароматом)

В некоторых случаях может потребоваться ручная (повторная) мойка трафаретов; или, когда речь идет об очистке ракелей вручную, чтобы избежать ненужной транспортировки. Для этого Kolb предлагает готовые чистящие салфетки с пропиткой WipeEx® SA120 со следующими преимуществами:

  • Чистящий флис, особенно для трафаретов с тонкими отверстиями (полиэстер с очищенными волокнами целлюлозы)
  • Низкий или нулевой остаток частиц
  • Равномерная пропитанность
  • Высокая эластичность / прочность на разрыв с высоким поглощением смесь среда / паста

 Wipex® SA120 доступен в следующей упаковке:

kolb post 2019 2 4 kolb post 2019 2 4 kolb post 2019 2 4 kolb post 2019 2 4

10 л

готовой к употреблению жидкости.  Container .

 

150

флисовых салфеток.  Dispense-Container

 

100

флисовых  салфеток ESD-защищенная металлическая банка.

100

флисовых  салфеток ESD-защищенный пополняемый пакет