Универсальный автомат-установщик Hanwha SM482 Plus

Универсальный автомат-установщик Hanwha SM482 Plus

Особенности

  • Доступная цена
  • Установка широкого спектра компонентов
  • Простое обслуживание
hanwha-techwin-logotip.jpg
Оставить заявку Скачать PDF
Описание
Технические характеристики
Галерея

Общее описание автомата-установщика SM482 Plus:

Hanwha SM482 Plus, является универсальным автоматическим установщиком компонентов поверхностного монтажа в условиях среднесерийного производства электронных изделий. Оборудование имеет один портал с 6 вакуумными захватами, со скоростью установки до 30000 компонентов в час. Рекомендуется для установки в сборочные линии второй машиной.

Основные стандартные характеристики Hanwha SM482 Plus:

Установочные головы:

В автоматах SM482 Plus используются одна голова с 6 вакуумными захватами. Предназначена для установки чипов и микросхем.

Система распознавания компонентов:

В SM482 Plus установлена камера сканирования компонентов «на лету» или «fly-камера». В отличие от установщиков SM471 и SM481, это камера, в базовой конфигурации, имеет большее поле обзора (FOV), для  работы с компонентами 06х03 мм до 22х22 мм. Камера смонтирована непосредственно на установочной голове, что позволило значительно увеличить скорость установки компонентов, так как основная масса компонентов распознается в процессе переноса компонентов из зоны захвата в зону установки без проноса их над стационарной камерой. Опционально можно установить классическую камеру с диапазоном  установки компонентов от 04х02 мм до 14х14 мм (как в SM471).

В SM482 Plus в базовой конфигурации  установлена стационарная (Fix) камера для распознавания сложных компонентов по типу QFP, BGA и т.д. Камера имеет двойную систему подсветки (нижняя подсветка и боковая лазерная подсветка). Такое решение позволят добиться более точного распознавания сложных компонентов и снизить процент ошибок. Доступны 2 вида таких камер с разным FOV.

Конвейерная система:

В автомате SM482 Plus используется  классический одиночный конвейер, состоящий из трех секций. Конвейер позволяет работать с длинными платами длиной до 1200 мм. При этом плата собирается за 2 этапа.

Conv1.png

Функция обучения:

Система регистрации новых компонентов в библиотеку автомата, позволяющая регистрировать информацию о компонентах посредством автоматического распознавания простым щелчком мыши. Повышается точность распознавания с помощью функции удаления шума изображения компонента.

Функция панорамного просмотра.

Поскольку крупногабаритные компоненты не отображаются на одном экране, трудно настроить их положение взятия или установки на печатной плате. Чтобы устранить такие неудобства, добавлена функция панорамного просмотра, позволяющая просматривать крупные компоненты в несколько этапов.   

ПО для удаленной работы и прослеживаемости:

T-OLP – ПО  для оптимизации расстановки питателей, редактирования базы компонентов, порядка сборки изделий в производственном плане. Для удаленного внесения в базу новых компонентов доступна отдельная видео-станция T-Elite.
T-PnP – ПО для удаленного мониторинга позволяет осуществлять контроль за основными параметрами сборки, скоростью, ошибками, периодичностью ТО и т.д.
T-PVS и T-LTS – ПО для прослеживаемости производства, расхода компонентов в линиях и их наличия на складах. Опции: принтер для печати этикеток, ручные и стационарные сканеры.

Питатели из лент:

Программное обеспечение и конструкция автомата позволяет комбинированное использование электрических и пневматических питателей. Инвестиции в производство могут быть сведены к минимуму за счет использования таких пневматических питателей наряду с существующими электрическими питателями. Все автоматы серии позволяют работать с питателями имеющие ID – метку, что позволяет использовать ПО прослеживаемости производства. Диапазон лент от 8 мм до 88 мм. 

Вибропитатель.

Классический вибропитатель (SM FS-V-SM) для загрузки в автомат компонентов, упакованных в пеналы. Питатель рассчитан на 4 пенала с настраиваемой шириной для каждого. Амплитуда и частота регулируются вручную. 

Питатели из поддонов:

Существует 3 вида таких питателей. Первый вид, это классические кассетные питатели устанавливаемы в зону, где расположены ленточные питатели. Они имеют 10 или 12 кассет для 20 или 24 поддонов с компонентами размером JEDEC. Недостатком является, сокращение пространства в автомате под ленточные питатели, отнимая 34 места 8 мм.

Второй вид, это кассетный питатель челночного типа, устанавливаемы сбоку автомата. Он содержит 20 кассет для 20 поддонов с компонентами размером JEDEC. Этот питатель не забирает на себя пространство под классические ленточные питатели, но стоит дороже, и сокращает полезную ширину конвейера.

Третий вид, это простой ручной питатель-столик, устанавливаемый в область ленточных питателей. Удобен тем, что не дорого стоит. Но и он так же занимает позиции в автомате под ленточные питатели.


Тележка для питателей.

Все автоматы серии SM могут быть оснащены тележками для комплексной смены питателей при перенастройки производственной программы. Это значительно сокращает время переналадки линии, так как тележки могут загружаться питателями вне линии. При этом всего в автомат может быть загружено 120 – 8 мм лент, а при использовании тележек только 112 – 8 мм лент. 

Питатель для этикеток.

Питатель позволяет устанавливать самоклеящиеся этикетки на печатную плату, например для маркировки плат с 2D кодом и обеспечения функции прослеживаемости на производстве. Питатель имеет 6 сенсоров для 6 различных этикеток. Максимальная ширина этикетки 105 мм. 

Станция флюсования.

Данное устройство используется для флюсования выводов компонентов BGA для последующей установки их на плату или поверх корпуса предыдущего компонента по технологии «Package on Package» 

В автоматах серии SM-482 Plus так же доступны следующие опции:

  • Stack Stick Feeder – пневмопитатель для компонентов из пеналов шириной до 22 мм.
  • W4P1 feeder – электрический питатель для лент 8 мм с шагом компонента 1 мм.
  • Smart feeder - электрический питатель для лент 8 мм с автоматической загрузкой лент.
  • 6-Line lens feeder – питатель для подачи линз для светодиодов.
  • Bowl feeder - питатель для подачи линз для светодиодов из россыпи.
  • Board scanner – сканер плат в автомате перед сборкой.
  • Bar-code scanner – ручной сканер штрих кодов для катушек с компонентами.Bar-code printer – термотрансферный принтер для печати этикеток.
  • Tape cutter – опция резки пустых лент, на основе ножей.

Для получения дополнительной информации или коммерческого предложения, пишите на наш почтовый адрес info@assemrus.ru
Скорость установки, компонентов час до 30 000
Количество питателей 8 мм (без тележек) 120 шт.
Количество питателей 8 мм (с тележкой) 112 шт.
Количество порталов/голов, (вакуумных захватов) 1х(6)
Точность установки чипов ± 30
Точность установки микросхем ± 40
Диапазон распознаваемых компонентов для fly-камеры от 06х03 мм до 22х22 мм (ст)
от 0,4х0,2 мм до 14х14 мм (оп)
Максимальная высота компонентов для fly-камеры 12 мм
Диапазон распознаваемых компонентов для Fix-камеры от 16x16 до 42х42 мм (ст)
от 42x42 до 55х55 мм (оп)
Максимальная высота компонентов для Fix-камеры 15 мм
Параметры конвейера. Размеры ПП. от 50х40 до 460х400 мм (ст)
от 50х40 до 510x460 мм (оп)
от 50х40 до 610x510 мм (оп)
от 50х40 до 1200x460 мм (оп)
Толщина ПП. от 0,38 до 4,2 мм
Габаритные размеры (ШхГхВ) (мм) / Вес (кг.) 1650 × 1680 × 1530 / 1600
Пневмопитание 0.5-0.7 МПа, 160 л/мин,
(50 л/мин с вакуумным насосом)
Электропитание 3Ф AC380В, 50/60Гц, до 3,5 КВт

Список наконечников (Nozzle) для SM482 Plus:

SM482 Nozzle - Ø0.5/Ø0.16 (CN020)
SM482 Nozzle - Ø0.8/Ø0.28 (CN030)
SM482 Nozzle - Ø0.75/Ø0.38 (CN040)
SM482 Nozzle - Ø1.2/Ø0.65 (CN065)
SM482 Nozzle - Ø2.2/Ø1.4 (CN140)
SM482 Nozzle - Ø3.6/Ø2. (CN220)
SM482 Nozzle - Ø6.2/Ø4.0 (CN400)(Disk ø9.8)
SM482 Nozzle - Ø6.2/Ø4.0 (CN400N)(Disk ø13.4)
SM482 Nozzle - Ø9.0/Ø7.5 (CN750) (Disk ø13.4)
SM482 Nozzle - Ø12.7/Ø11 (CN110) (Disk ø15.6)

Недавно просматривали

Каталог
Решения
Запрос КП