Очистка нижней части трафарета и ручная пост-очистка

По мнению экспертов, от 60 до 70 процентов всех дефектов и отказов во время или после процесса пайки связаны с дефектами в процессе нанесения пасты (рис. 1). Ошибки в нанесении паяльной пасты приводят к дефектам в паяных соединениях, поэтому трафареты, используемые в процессе сборки, должны изначально быть очищены во время процесса нанесения – если этого нет, то ошибки пайки, можно сказать, заранее запрограммированы из-за замазывания и перемычек.

Рис.1

Компоненты 6 % Оплавление в печи 15 % Установка компонентов 15% Нанесения паяльной пасты 64%

Особенно в диапазоне тонкого и прецизионного шага многие детали (трафарет, разработанный для изготовления ПУ, может легко иметь более 300 000 апертур) многие из них не видны невооруженным глазом. Микроскопические смещения вызывают заметную потерю качества и в дальнейшем приводят к сбоям или необходимости перепайки, которые могут составлять около 25% производственных затрат от сборки.

Предположим, что частота отказов во время установки и пайки, по 15% на каждый процесс, что будет заменять аналогичное значение по производительности, как и принтер трафаретной печати, учитывая использование всегда новых и очищенных трафаретов. И обратный вывод, означает, что почти 50% отказов, связанных с технологическим процессом, - помимо износа - связаны с плохой или неадекватной очисткой соответствующих производственных инструментов (трафареты, ракеля) (рис. 2).

Рис. 2

Компоненты 6 % Оплавление в печи 15 % Установка компонентов 15% Нанесения паяльной пасты 15% Загрязнение/износ трафарета 49%

Чтобы обеспечить стабильный процесс печати на трафаретном SMD-принтере как можно дольше, перед печатью, трафарет необходимо очистить автоматизированным способом, для этого требуется очистить нижнюю сторону трафарета от остатков флюса, уже внутри самого принтера.

В современных принтерах это обычно происходит во время процесса с помощью автоматического устройства, с использованием чистящей бумаги и моющего средства.

Чистка нижней части трафарета и ручная пост-очистка / 2

Квалифицированная чистка с подходящей моющей жидкостью позволяет избежать производственных потерь и дополнительных затрат.

Специальный очиститель трафарета для использования в принтерах, таких как Kolb WipeEx® SA120, был специально разработан для этой цели, обеспечивает качественную и эффективную очистку благодаря следующим факторам:

• Оптимальные свойства потока и смачивания
• 1-фазный (водный, стабильный)
• Очищает SMD пасту и SMD клей
• Очищает в загрязненном состоянии
• Быстрое испарение / сушка без остатка
• Не меняет вязкость клея
• Не вызывает полимеризации (отверждения) клея.
• Нет классификации как опасного товара
• Некритическая температура вспышки (оптимальная> 120 ° C)
• Биоразлагаемый (92% через 28 дней [тест ОЭСР 301A])
• Слабый запах (со свежим ароматом)

В некоторых случаях может потребоваться ручная (повторная) мойка трафаретов; или, когда речь идет об очистке ракелей вручную, чтобы избежать ненужной транспортировки. Для этого Kolb предлагает готовые чистящие салфетки с пропиткой WipeEx® SA120 со следующими преимуществами:

• Чистящий флис, особенно для трафаретов с тонкими отверстиями (полиэстер с очищенными волокнами целлюлозы)
• Низкий или нулевой остаток частиц
• Равномерная пропитанность
• Высокая эластичность / прочность на разрыв с высоким поглощением смесь среда / паста

 Wipex® SA120 доступен в следующей упаковке:

10 л готовой к употреблению жидкости.  Container .	150 флисовых салфеток.  Dispense-Container	100 флисовых  салфеток ESD-защищенная металлическая банка.	100 флисовых  салфеток ESD-защищенный пополняемый пакет